Automatisk höghastighetsklyvmaskin
BHL-450B automatisk höghastighetsskärmaskin gäller för slits BOPP, PET, kompositfilm och annat rullmaterial.
* Mekanisk hastighet: 600m/min (MAX)
* Avlindningsdiameter: 800 mm (MAX)
* Återlindningsdiameter: 450 mm (MAX)
* Skärbredd: 25-1300mm
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- 24/7 kundservice
produkt introduktion
Videoshow
BHL-450B automatisk höghastighetsskärmaskin gäller för slits BOPP, PET, kompositfilm och annat rullmaterial.
Tekniska parametrar
|
Parameterobjekt |
Parameterindex |
|
Materialtjockleksområde |
0.012--0.15 mm |
|
Mekanisk hastighet |
600m/min |
|
Utrustning giltig bredd |
1300 mm |
|
Avlindningsdiameter |
φ800 mm (MAX) |
|
Återspolningsdiameter |
φ450 mm (MAX) |
|
Diameter för avlindning av pappersrör |
3 tum (Φ76 mm)/6 tum (Φ152 mm) |
|
Återlindning av pappersrörets diameter |
3 tum (Φ76 mm) |
|
Klyvningsmetod |
Platt kniv |
|
Skärbredd |
25-1300mm |
|
Spänningsområde |
0--300N |
|
Vägledande noggrannhet |
Mindre än eller lika med ±0,3 mm |
|
Återspolningsnoggrannhet |
Mindre än eller lika med ±0,1 mm |
|
Mät längd noggrannhet |
Mindre än eller lika med ±3/1000m |
|
Total kraft |
≈21Kw |
|
Strömförsörjningsspänning |
AC 380V, trefas, 50Hz |
|
Lufttryck |
0.7Mpa |
|
Utrustning Dimension |
4700 (L) * 2000 (B) * 2450 (W) mm |
Funktionsbeskrivning
1. Avlindningsdel
- Avlindningsmetod: Avlindningsbredden justeras av hastighetsreduceraren med skruven, som kan göra att vänster och höger avlindningsram rör sig individuellt och kan också få materialramen att röra sig synkront. Antagande av hydraulisk upp- och nedsvängmekanism för att realisera den automatiska lindningen för att minska arbetsintensiteten. Avlindningsspänningen antar motorstyrningen.

- Webguidning: Antagande av Tyskland E+L-importerat CCD-banstyrningssystem, spårning av materialkant eller tryckt linje, med elektrisk finjusteringsfunktion, gör det möjligt för maskinen att snabbt justera fotoelektrisk position för att minska kostnaden och förbättra effektiviteten.

- Justeringsanordning: Avlindningsstyrrullen av aluminium har justeringsanordningar fram och bak, gör material i full utsträckning parallellt med styrrullen för att säkerställa återlindningsnoggrannheten och kvaliteten.

2. Dragdel
- Drivdrift: Drivrullen drivs av en uppsättning synkron servomotor, bågväxel synkront remtransmissionsmoment, med dess egenskap av lägre ljud, större vridmoment, mindre effektförlust.
- Drivrulle: Drivrulle är spegelpolerad stålrulle, via dynamisk och statisk balanseringskorrigering, funktionen är stabil drift, ingen vibrationskälla, passar för bredare material och höghastighetsanvändning.
- Drivpressrulle: Traktionspressrulle är gummivals, efter dynamisk och statisk balanseringskorrigering, pneumatisk kontroll för dragpressvals stigande och fallande, justerbart tryck.
- Mät längd: använd inbyggd kodare för servomotorn för att detektera arbetslängden, med hög precision och hög upplösning, ackumulerad mätlängd och automatiskt stopp för numret.
3. Skärningsenhet
- Skärningsmetod: att använda platt knivskärning, hängande skärning eller spårskärning kan väljas enligt olika material.
- Spårrulle: Spårrulle efter anodbehandling för att förbättra styvhet och kvalitet, specifikationen är spårbredd 2 mm och spårstam 1 mm för att passa för fler typer av plastfilm.
- Antal knivhållare: 10 st knivhållare, lätt att byta.
4. Trimkant
- Kantmaterialbehandling: Suganordningen är utrustad med styrrör för att framgångsrikt suga ut kantmaterialet. Kantmaterialutgången är placerad på maskinens högra sida. (Riktning på kantmaterialets utlopp kan anpassas).
- Återlindningsanordning för trimkant: Att anta den integrerade designen med värden, vilket inte bara sparar golvyta utan också ökar koordinationen och det övergripande utseendet på hela maskinen.
5. Spola tillbaka Enhet
- Omlindningsmetod: omlindning och urladdning av sidoarmstyp, utrustad med 3 tums pneumatiska friktionsaxlar med en kula-2st, via Pneumatiskt system driver automatisk radiell friktionsreglering, förskjuten återlindning med variabel diameter orsakar spänningsändringar, för att realisera automatisk avsmalningskontroll.
- Återlindningsdrivning: övre och nedre omlindningsaxlar har båda antagit servomotor separat drivning, bågväxel synkront remtransmissionsmoment, med dess egenskap av lägre ljud, större vridmoment, mindre effektförlust.

- Positionering av pappersrör: Återlindning av infrarött ljus pappersrörsposition, säkerställ rätt position för pappersröret, minimera filmförlust,standardutrustning om 8 set.

- Mottrycksrulle: Återlindning av beröringsrulle styrs av luftcylinder, kontaktrulle styrs av precisionsregulatorventil, den är gjord av gummi och lufttrycket kan justeras enligt omlindningskrav.
- Automatisk avlastning: anta Japan SMC stavlös cylinder som kraftkälla för att uppnå en nyckel automatisk avlastningsfunktion, för att minska operatörens arbetsintensitet och göra lossningsoperationen mer förenklad och humaniserad.

- Vändning av typ urladdningsram

6. Elektrisk och pneumatisk
- Styrning: Värden styrs av Panasonic PLC, ställer in driftsparametrar på gränssnittet och övervakar arbetsstatus.

- Gränssnitt: Hela maskinen använde dubbel HMI-kontroll (spol tillbaka-10" och varva ner-7")

- Pneumatiska komponenter: Valet och utformningen av pneumatiska komponenter är väl övervägda, alla elektriska och pneumatiska komponenter är inhemska och utländska kända märken på grund av maskinfunktionen har många automatisering och kontroll.

Populära Taggar: automatisk höghastighetsskärmaskin, Kinas automatiska höghastighetsskärmaskintillverkare, leverantörer, fabrik, Höghastighetssläckande återspolningsmaskin, Automatisk plastfilm rullmaskin, Jumbo Roll Plastic Film Paper Slit Machine, Automatisk höghastighets slitterrewindermaskin, Automatisk höghastighetssläckande återspolningsmaskin, Slittermaskin med hög hastighet plast







