Automatisk inkjet återspolningsmaskin

 

 

 

BH-PM-D-seriens automatiska inkjet-omspolningsmaskin är en helt ny helautomatisk höghastighetsbläckstråleutskrift/-inspektion/-omrullningsmaskin. Det används ofta för BOPP / CPP / PET / PE och andra rullande material. Denna maskin är en mångsidig enhet som kan möta en mängd olika behov.

 

 

 

 

Parameterobjekt	Parameterindex
Avlindningsdiameter	φ800 mm (max.)
Återspolningsdiameter	φ800 mm (max.)
Skärbredd	400-1300mm
Fn. ID för pappersrör	3/6 tum (Φ76mm/Φ152mm)
Re. ID för pappersrör	3/6 tum (Φ76mm/Φ152mm)
Vägledande noggrannhet	±0,3 mm
Mekanisk hastighet	400m/min
LPC vägledande noggrannhet	<±0.3mm
Spänningsinställningsområde	3-30Kg
Total kraft	≈16Kw
Strömförsörjningsspänning	AC380V±5%/50Hz
Utrustning Dimension	5000(L)*2700(W)*1200(W)mm

 

 

1. Avlindningsdel

• Strukturera

Skaftlös utloppsram med konisk topp, lyft med hydraulisk anordning för lastning.

LPC horisontellt spårkant och gänga

Automatisk spänningskontroll.

Avrullar kvarvarande t-larm.

Avrullande tilläggsskarvningsplattform för att underlätta skarvning och säkerställa planheten i skarvningen.

• Specifikation

Kärnbredd (max) :1350 mm

Avlindningsdiameter (max) :φ800 mm

Max avrullningsvikt: 1000 kg

Diameter på pappersrör för avlindning: 3 tum/6 tum (valfritt)

Larm för avlindning av restmängd::φ200 mm (inställbar)

Motoreffekt: 5,5KW

Noggrannhet för LPC:s horisontella spårkant och gänga: ±0,1 mm

• Justeringsanordning: Avlindningsstyrrullen av aluminium har justeringsanordningar fram och bak, gör material i full utsträckning parallellt med styrrullen för att säkerställa återlindningsnoggrannheten och kvaliteten.
• Avlindning av skarvplatta: Humaniserad pneumatisk skarvplatta är utformad för att snabbt skarva material och förbättra effektiviteten.

 

 

2. Draganordning

• Drivdrift: Drivrullen drivs av en uppsättning 4KW-synkron servomotor, bågväxel synkront remtransmissionsmoment, med dess egenskap av lägre ljud, större vridmoment, mindre effektförlust.
• Drivrulle: Drivrulle är spegelpolerad stålrulle, via dynamisk och statisk balanseringskorrigering, funktionen är stabil drift, ingen vibrationskälla, passar för bredare material och höghastighetsanvändning.
• Drivpressrulle: Traktionspressrulle är gummivals, efter dynamisk och statisk balanseringskorrigering, pneumatisk kontroll för dragpressvals stigande och fallande, justerbart tryck.
• Mät längd: använd inbyggd kodare för servomotorn för att detektera arbetslängden, med hög precision och hög upplösning, ackumulerad mätlängd och automatiskt stopp för numret.

 

3. Skärningsenhet

• Skärningsmetod: att använda platt knivskärning, hängande skärning eller spårskärning kan väljas enligt olika material.
• Spårrulle: Spårrulle efter anodbehandling för att förbättra styvhet och kvalitet, specifikationen är spårbredd 2 mm och spårstam 1 mm för att passa för fler typer av plastfilm.
• Antal knivhållare: 10 st knivhållare, lätt att byta.

 

 

• Valfri enhet-1: Den har reserverat utrymme för att fixa cirkulär skärenhet.

 

 

4. Trimkant

• Kantmaterialbehandling: Suganordningen är utrustad med styrrör för att framgångsrikt suga ut kantmaterialet. Kantmaterialutgången är placerad på maskinens högra sida. (Riktning på kantmaterialets utlopp kan anpassas).
• Beskärning av kantspolningsmaskin (alternativ 2-01 set): Oberoende enhet. Samma hastighet upp/ned med huvudmaskinen, den kunde samla trimkant för att hålla verkstaden ren och snygg.

 

 

5. Upprullningsanordning

• Återlindningsmetod: Återlindning och urladdning av sidoarmstyp, utrustad med 3 tums pneumatiska friktionsaxlar med en kula-2st, via Pneumatiskt system driver automatisk radiell friktionsreglering, förskjuten återlindning med variabel diameter orsakar spänningsändringar, för att realisera automatisk avsmalningskontroll.

 

 

• Återlindningsdrivning: Övre och nedre omlindningsaxlar antog båda servomotor separat drivning, bågväxel synkron remtransmission vridmoment, med dess egenskap av lägre ljud, större vridmoment, mindre effektförlust.

 

 

• Positionering av pappersrör: Återlindning av infrarött lätt pappersrör, säkerställ rätt position för pappersrör, minimera filmförlust, standardutrustning med 8 set.

 

 

• Mottrycksrulle: Återlindning av beröringsrulle styrs av luftcylinder, kontaktrulle styrs av precisionsregulatorventil, den är gjord av gummi och lufttrycket kan justeras enligt omlindningskrav.
• Alternativ 3: Extra smal pressvalsanordning.

Eliminera förekommande luft genom sin vikt; säkerställ återspolningskvalitet med stor tjockleksavvikelse och flera ränder av smal film. Varje 2 uppsättningar av extra påläggsrullarm för återlindning av axlar, och längden på gummirullarna beror på materialprestanda.

 

 

• Återlindning av fast typ av urladdningsram: lossning av färdiga rullar genom manuell avlastning till den fasta typen av tömningsram, och längden på tömningsarmen är 1200 mm.

 

 

6. Elektriska och pneumatiska delar

• Styrning: Värden styrs av Panasonic PLC, ställer in driftsparametrar på gränssnittet och övervakar arbetsstatus.
• Gränssnitt: Hela maskinen har antagit dubbel HMI-kontroll (spol tillbaka-10" och varva ner-7")

 

 

• Pneumatiska komponenter: Valet och utformningen av pneumatiska komponenter är väl övervägda, alla elektriska och pneumatiska komponenter är inhemska och utländska kända märken på grund av maskinfunktionen har många automatisering och kontroll.

 

 

Populära Taggar: automatisk återspolningsmaskin för bläckstråleskrivare, tillverkare, leverantörer, fabrik för automatisk återspolningsmaskin för bläckstråleskrivare, bläckstråle -spolningsmaskin, Automatisk bläckstråle -spolningsmaskin, Automatisk bläckstråle -tryckrewindermaskin